聚合物电池动力电池出租 电池组 申请标准

6、穿刺速度：以0~40mm/s的速度（可调），从垂直于蓄电池较板的方向贯穿刺入电池后，（针停留在电池中1min~6hour，时间可控）自动从电池中拔出，易卸易装。
7、速度调节：手动调节
8、贯穿力：10~500kg
9、视窗尺寸：200×200mm（10mm厚双层防爆玻璃，加装防护钢网）
10、防爆要求：底下装有四个万向滑轮，可自由移动；在箱体底部后上方安装泄压装置，当压力到
达压力开关的压力时，压力阀泄压。
11、排气风扇口：直径250mm
12、使用电源：AC 380V±10% 50HZ或者AC 220V±10% 50HZ
13、传动方式：液压（或油压）传动
14、内箱材质：内层耐腐蚀不锈钢厚≥1mm。
15、外箱材质：冷轧钢板厚≥1mm
16、延时功能：0~9999秒可设置
17、功率：1.5~3KW
18、设备重量：320KG

电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统挤压/试验装置由施压系统、
安装平台二部分组成。
施压系统：由 X-Y 二个方向的二套相同的施压系统组成；
施压系统采用液压方式实现挤压、压力的自动施加；
压力、挤压速度、挤压运动距离无级可调；
每一施压系统采用螺纹螺杆实现系统的上下、左右调整；
每一施压系统的挤压板及钢制安装便捷。
安装平台：平台可满足 L2.5mW1.6m，zui大 800kg 电池的试验要求；
采用挡块方式实现电池的快速固定。
2.2 技术指标
安装台面尺寸：可满足 L2.5mW1.6mH0.5m 电池的试验要求
安装台面zui大承重：800kg
挤压压力：100 吨，分辨率 0.1 吨
挤压行程：1000mm，分辨率 1mm
挤压速度：1mm/s-100mm/s 无极可调，分辨率 1mm/s
挤压板尺寸：依据标准要求
钢针尺寸：依据标准要求
试验周期设定：0—9999 次 ±1 次（可调
GB31485电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统挤压/试验装置
焓差室，冰箱能效试验室，电风扇风量实验室，吸油烟机油脂分离度试验装置，吸油烟机空气性能试验装置，吸油烟机气味降低度试验装置，电池挤压试验机，电池短路试验机,电池重物冲击试验机,电池自由跌落试验机,电池燃烧试验机,电池洗涤试验机,电池试验机

围绕电动汽车产业，中国质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理会了一系列的国家标准。而相关标准中包括了整车、关键零部件、基础设施三大块，动力电池属于核心零部件，于2015年5月15日联合发布了6项国家标准，并在2016年全面实施。动力电池相关6项国标文件有：GB/T 31484-2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》[1]、GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》[2]、GB/T 31486-2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》[3]、GB/T 31467.1-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 *1部分：高功率应用测试规程》[4]、GB/T 31467.2-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 *2部分：高能量应用测试规程》[5]、GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 *3部分：安全性要求与测试方法》[6]。其中经国家标准化管理会批准：GB/T 31467.3-2015的“7.1 振动”有三方向振动改为正弦波振动及“7.6 挤压”项中部分内容有变更，并于2017年7月1日起实施。2015年是有史以来中国发布有关电动车用蓄电池标准多的年份，反映了2015年电动汽车产业及国标方面均取得了重大突破[7]。GB/T 31484、31485、31486是在QC/T 743-2006基础上演变而来的国家标准，而GB/T 31467.1/2/3标准是以ISO12405-1[8]、ISO12405-2[9]、ISO12405-3[10]为依据进行编制[11]。

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